Keo dán gạch AAC dùng loại nào? Bí quyết chọn keo và thi công chuẩn kỹ thuật

Keo dán gạch AAC dùng loại nào? Bí quyết chọn keo và thi công chuẩn kỹ thuật

Gạch AAC (Autoclaved Aerated Concrete) đang ngày càng phổ biến trong xây dựng nhờ khả năng cách nhiệt, chống cháy và giảm tải trọng. Để phát huy tối đa hiệu quả, việc lựa chọn keo dán gạch AAC phù hợp là yếu tố then chốt. Bài viết sẽ chia sẻ kinh nghiệm thực tế về cách chọn keo dán gạch AAC, các loại keo phổ biến, hướng dẫn thi công gạch AAC và những lưu ý quan trọng.

Tiêu chí lựa chọn keo dán gạch AAC

Việc lựa chọn keo dán gạch AAC không chỉ dựa vào thương hiệu mà còn phải đáp ứng một loạt tiêu chí kỹ thuật để tránh các hậu quả như bong tróc, thấm dột và giảm tuổi thọ.

Độ bám dính

Độ bám dính là yếu tố quan trọng nhất. Gạch AAC có bề mặt xốp, hút nước cao, do đó keo phải thẩm thấu sâu vào cấu trúc. Một loại keo tốt cần đạt tối thiểu 3.0 MPa sau 28 ngày, ưu tiên các sản phẩm có độ bám dính cao hơn.

Khả năng chịu nước và ẩm

Khả năng chống thấm là yếu tố sống còn, đặc biệt ở khí hậu ẩm ướt của Việt Nam. Keo cần được bổ sung phụ gia như polyme acrylic, silane để giảm hệ số thấm nước (W/A ratio). Hệ số càng thấp, khả năng chống thấm càng cao.

Thời gian khô và độ bền

Thời gian khô lý tưởng từ 24‑48 giờ giúp keo thẩm thấu đầy đủ mà không làm chậm tiến độ. Độ bền được đánh giá qua các chỉ số uốn, kéo và khả năng chống lão hóa, đảm bảo keo chịu được co giãn, rung động và thời tiết.

Cách xác định keo phù hợp với dự án của bạn

Đánh giá môi trường thi công

Nếu công trình ở khu vực ẩm ướt, cần keo có khả năng chống thấm tốt. Nếu nhiệt độ cao và chênh lệch nhiệt độ lớn, ưu tiên keo chịu nhiệt và co giãn.

Yêu cầu kỹ thuật và tiêu chuẩn

Đối chiếu các yêu cầu về độ bám dính, chống thấm và độ bền. Khi không chắc, nên tham khảo ý kiến kỹ sư. So sánh keo dán gạch AAC và thường để thấy ưu điểm vượt trội của keo AAC.

Hướng dẫn thi công keo dán gạch AAC đúng cách

Chuẩn bị bề mặt

Làm sạch bụi, dầu mỡ, các chất bám dính. Nếu bề mặt quá nhẵn, tạo nhám bằng giấy nhám hoặc máy mài. Sau đó, làm ẩm nhẹ bề mặt trước khi thi công.

Pha chế và áp dụng keo

Pha keo theo tỷ lệ của nhà sản xuất, dùng máy trộn để tránh vón cục. Áp dụng keo bằng bay răng cưa, tạo các đường gợn sóng đều nhau.

Kiểm tra và bảo dưỡng

Sau khi dán, kiểm tra độ bám của từng viên gạch. Nếu phát hiện bong tróc, dán lại ngay. Giữ ẩm bề mặt trong 24‑48 giờ để keo đạt độ bám tối ưu.

Những lỗi thường gặp và cách khắc phục

• Keo không đủ độ bám dính: Nguyên nhân có thể do chuẩn bị bề mặt không kỹ, pha keo sai tỷ lệ hoặc dùng keo kém chất lượng. Khắc phục: làm sạch bề mặt, pha keo đúng tỷ lệ, chọn keo chất lượng cao.
• Gạch bị bong tróc: Keo khô quá nhanh hoặc thi công trong điều kiện thời tiết không phù hợp. Khắc phục: chọn keo có thời gian khô phù hợp, thi công trong thời tiết ấm áp, ẩm độ vừa phải.
• Thấm dột: Sử dụng keo không có khả năng chống thấm hoặc thi công không kín khe. Khắc phục: dùng keo chịu nước, xử lý kỹ các khe nối và bảo dưỡng đúng cách.

Việc lựa chọn keo dán gạch AAC phù hợp và thi công đúng kỹ thuật là yếu tố quyết định chất lượng và độ bền của công trình. Đầu tư vào sản phẩm chất lượng sẽ giúp tiết kiệm chi phí và công sức lâu dài. Để tìm hiểu thêm về các giải pháp xây dựng tối ưu, hãy truy cập website Xây Dựng Minh Quân tại xdminhquan.com. Chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ bạn!