Tin tức

Quy trình sản xuất bê tông bọt

Bê tông bọt đang ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong xây dựng hiện đại nhờ vào các đặc tính nổi bật như nhẹ, cách âm, cách nhiệt và thi công nhanh. Tuy nhiên, không phải ai cũng hiểu rõ về quy trình sản xuất bê tông bọt, cũng như những yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng loại vật liệu này. Bài viết dưới đây sẽ cung cấp cái nhìn toàn diện về quy trình sản xuất bê tông bọt, các yếu tố kỹ thuật quan trọng và lý do vì sao loại bê tông này đang dần thay thế vật liệu truyền thống.


1. Bê tông bọt là gì?

Bê tông bọt (hay còn gọi là bê tông khí không chưng áp, bê tông nhẹ bọt khí, foam concrete) là một loại vật liệu xây dựng được sản xuất bằng cách trộn hỗn hợp xi măng, nước, cát (nếu cần) với bọt khí được tạo từ chất tạo bọt chuyên dụng. Bọt khí phân bố đều trong khối bê tông, tạo ra các lỗ rỗng nhỏ li ti giúp giảm trọng lượng, tăng khả năng cách âm, cách nhiệt mà vẫn giữ được độ bền cơ học cần thiết.

So với các loại bê tông truyền thống, bê tông bọt có khối lượng riêng thấp hơn (dao động từ 400 – 1600 kg/m³), giúp giảm tải trọng công trình và chi phí nền móng. Đây là lý do vì sao bê tông bọt được sử dụng ngày càng phổ biến trong xây dựng dân dụng, nhà cao tầng, đường giao thông, đổ mái, đổ sàn và làm lớp cách âm, cách nhiệt cho công trình.


2. Ưu điểm của bê tông bọt trong xây dựng

Trước khi tìm hiểu quy trình sản xuất bê tông bọt, hãy điểm qua một số ưu điểm nổi bật khiến loại vật liệu này trở thành xu hướng trong ngành xây dựng:

  • Trọng lượng nhẹ: Giảm tải trọng kết cấu và móng, đặc biệt hiệu quả cho nhà cao tầng hoặc công trình cải tạo.

  • Cách nhiệt, cách âm tốt: Lỗ khí li ti trong cấu trúc giúp hạn chế truyền nhiệt và hấp thụ âm thanh hiệu quả.

  • Tiết kiệm chi phí thi công: Dễ vận chuyển, thi công nhanh, giảm nhân công và thời gian xây dựng.

  • Thân thiện môi trường: Không dùng đất sét, không nung, ít phát thải khí nhà kính.

  • Khả năng ứng dụng linh hoạt: Làm gạch nhẹ, đổ mái, đổ sàn, lót nền, cách âm cách nhiệt tường – trần – sàn…


3. Quy trình sản xuất bê tông bọt chi tiết

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu

Để sản xuất bê tông bọt, cần chuẩn bị các thành phần chính sau:

  • Xi măng: Loại xi măng Portland thông thường (PC hoặc PCB40, PCB50).

  • Cát mịn hoặc tro bay (tùy yêu cầu kỹ thuật).

  • Nước sạch: Đảm bảo không lẫn tạp chất.

  • Chất tạo bọt (Foaming Agent): Có thể dùng loại tổng hợp hoặc từ protein tự nhiên.

  • Phụ gia (nếu cần): Tăng cường độ bền, chống thấm, kiểm soát thời gian đông kết.

Các nguyên liệu cần được cân đong chính xác theo tỷ lệ được tính toán để đảm bảo chất lượng sản phẩm.


Bước 2: Tạo bọt khí

Bọt khí là yếu tố quyết định đến chất lượng bê tông bọt. Chất tạo bọt được pha loãng với nước theo tỷ lệ nhất định, sau đó đưa vào máy tạo bọt chuyên dụng để sinh ra bọt khí nhỏ, đều và ổn định.

Chất lượng bọt ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền và khả năng cách âm, cách nhiệt của bê tông. Bọt phải đủ độ bền để không bị vỡ trong quá trình trộn, đồng thời phân bố đồng đều trong khối bê tông.


Bước 3: Trộn hỗn hợp bê tông

Sau khi có bọt khí, hỗn hợp xi măng, cát và nước được trộn đều trong máy trộn bê tông. Khi hỗn hợp đạt độ sệt và đồng nhất, bọt khí được từ từ đưa vào và tiếp tục trộn nhẹ để tránh làm vỡ bọt.

Quá trình trộn cần kiểm soát tốc độ và thời gian để bọt được phân bố đều, tạo ra cấu trúc bê tông rỗng xốp đạt tiêu chuẩn. Tùy theo tỷ lệ phối trộn, sản phẩm có thể đạt khối lượng riêng từ 400 kg/m³ đến 1600 kg/m³.


Bước 4: Đổ khuôn hoặc đổ tại chỗ

Hỗn hợp bê tông bọt sau khi trộn sẽ được đưa vào khuôn (để sản xuất gạch nhẹ, tấm panel, block xây…) hoặc đổ trực tiếp tại công trình (sàn mái, nền đường, lớp cách nhiệt…).

Do bê tông bọt có độ chảy và độ nhớt tốt, quá trình đổ rất thuận lợi. Cần dùng máy rung nhẹ hoặc vỗ thành khuôn để loại bỏ bọt khí lớn và đảm bảo phân bố đều.


Bước 5: Bảo dưỡng

Sau khi đổ khuôn, bê tông cần được để yên trong 24 – 48 giờ đầu để đông kết sơ cấp. Trong thời gian này, nên che chắn để tránh nắng gắt, gió mạnh hoặc nước mưa.

Sau đó, tiến hành bảo dưỡng ẩm bằng cách phun sương hoặc phủ bạt giữ ẩm trong 7 – 14 ngày để giúp bê tông đạt cường độ tối ưu, tránh nứt bề mặt và tăng độ bền lâu dài.


Bước 6: Cắt (nếu sản xuất block lớn) và đóng gói

Nếu sản phẩm là bê tông bọt đúc nguyên khối lớn, sau khi đủ cường độ sẽ được đưa qua máy cắt chuyên dụng để chia thành các kích thước tiêu chuẩn như gạch, tấm panel, block xây dựng.

Cuối cùng, sản phẩm được đóng gói, xếp lên pallet và bảo quản khô ráo trước khi vận chuyển đến công trình.


4. Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng bê tông bọt

Để sản xuất bê tông bọt chất lượng cao, cần đặc biệt chú ý đến:

  • Chất lượng bọt khí: Bọt càng nhỏ, ổn định thì độ bền bê tông càng cao.

  • Tỷ lệ phối trộn chính xác: Quá nhiều hoặc quá ít nước, xi măng, bọt sẽ làm giảm cường độ và hiệu quả cách nhiệt.

  • Kỹ thuật trộn và đổ: Trộn quá mạnh có thể phá vỡ bọt; đổ không đúng kỹ thuật dễ gây rỗ, không đồng đều.

  • Thời gian bảo dưỡng: Không đủ thời gian sẽ khiến bê tông yếu, dễ nứt, thấm nước.


5. Ứng dụng của bê tông bọt trong thực tế

Hiện nay, bê tông bọt được ứng dụng trong nhiều hạng mục công trình:

  • Làm tường, vách ngăn nhẹ: Giảm tải trọng, cách âm tốt.

  • Đổ mái, đổ sàn nhẹ: Giảm tải lên kết cấu nhà cao tầng.

  • Làm lớp cách nhiệt mái tôn, mái bê tông.

  • Làm lớp đệm nền đường, nền sàn nhà xưởng.

  • Gạch nhẹ thay thế gạch nung trong xây tường nhà dân dụng.


6. So sánh bê tông bọt với bê tông khí chưng áp (AAC)

Tiêu chí Bê tông bọt Bê tông khí chưng áp (AAC)
Phương pháp sản xuất Không chưng áp Chưng áp bằng hơi nước
Cường độ nén Trung bình – cao Cao
Độ ổn định thể tích Tốt nếu trộn đúng Tốt
Cần thiết bị phức tạp Ít Rất cần máy móc lớn
Khả năng thi công tại chỗ Không
Giá thành Thấp hơn Cao hơn


7. Mua bê tông bọt và thi công ở đâu uy tín?

Nếu bạn đang tìm kiếm đơn vị chuyên sản xuất – thi công bê tông bọt uy tín, giá tốt và đúng kỹ thuật, Công ty Xây dựng Minh Quân là lựa chọn đáng tin cậy tại Hải Phòng và các tỉnh miền Bắc.

Với kinh nghiệm thi công hàng trăm công trình sử dụng bê tông nhẹ, gạch EPS và bê tông bọt, Minh Quân cam kết:

  • Cung cấp vật liệu đạt chuẩn, bền vững và thân thiện môi trường

  • Đội ngũ kỹ thuật chuyên môn cao, tư vấn chính xác

  • Thi công nhanh chóng, đúng tiến độ và kỹ thuật

  • Hỗ trợ từ thiết kế đến triển khai thi công hoàn thiện


Thông tin liên hệ:
CÔNG TY XÂY DỰNG MINH QUÂN
Trụ sở: Số 11, tổ 7, Trang Quan, An Đồng, An Dương, Hải Phòng
Hotline: 0931599567 - 0931599567
Email: info@gmail.com
Website: www.xdminhquan.com


Liên hệ ngay để được tư vấn chi tiết về quy trình sản xuất bê tông bọt, giải pháp thi công nhẹ – tiết kiệm – bền vững cho mọi công trình của bạn!

Các bài viết liên quan
Xây dựng nhà máy, kho bãi bằng bê tông nhẹ Hải Phòng – Giải pháp tối ưu cho tốc độ thi công và hiệu quả sử dụng lâu dài

Các khu công nghiệp tại Hải Phòng như VSIP, Tràng Duệ, Nam Cầu Kiền, Deep C, An Dương… đang phát triển mạnh, kéo theo nhu cầu xây dựng nhà máy sản xuất, kho log...

Bê tông khí chưng áp cho nhà xưởng Quảng Ninh – Giải pháp vững chắc hơn tôn, mát hơn PU, an toàn hơn gạch truyền thống

Quảng Ninh nằm trong vùng khí hậu gió biển – hơi muối cao – nhiệt độ mùa hè lên đến 37–39°C, khiến các nhà xưởng dùng tôn bao che nhanh chóng xuống cấp: nóng hầ...

Công ty thi công bê tông nhẹ tại Hải Phòng – Chọn đúng đơn vị để tránh nứt tường, thấm nước và đội chi phí

Vật liệu bê tông nhẹ (gạch AAC, tấm panel ALC) đang trở thành xu hướng xây dựng phổ biến tại Hải Phòng, đặc biệt trong nhà ở, nhà xưởng, kho lạnh, công trình cả...